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碳酸鋰回轉窯

時間:2018-06-19 14:27:55  來源:碳酸鋰回轉窯  瀏覽次數:713

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  • 性能參數:Φ2.5×40-Φ6.0×95
  • 生產能力:180-10000t/d
  • 應用領域:用于水泥、冶金、化工、環保等行業
  • 適用物料:有色和黑色冶金中鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬
  • 微      信:390278864
  • 銷售熱線:0371-67846980

碳酸鋰回轉窯介紹

催化劑回轉窯是對各種物料進行煅燒的回轉圓筒設備,主要用于碳酸鋰回轉窯在有色金屬冶煉及壓延加工業中對有色和黑色冶金中鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備,對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。它廣泛地應用在國民經濟的各個部門。如已被廣泛用于水泥、冶金、化工、環保等行業。

碳酸鋰回轉窯圖片

 

 

碳酸鋰回轉窯圖片

 

 

碳酸鋰回轉窯圖片

 

碳酸鋰回轉窯工作原理

碳酸鋰回轉窯是一個有一定斜度的圓筒狀物,斜度為3~3.5%,憑借窯的滾動來促進料在反轉窯內拌和,使料相互混合、旋轉進行反應。窯頭噴燃料焚燒發生很多的熱,熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導等方法傳給物料。碳酸鋰依托窯筒體的斜度及窯的滾動在窯內向前運動。生料從窯尾筒體高溫進入筒體內進行煅燒。因為窯體的歪斜弛緩慢地反轉,使碳酸鋰既沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高端向低端移動的復合運動。生料在窯內經過分解、燒成及冷卻等工藝進程,燒成熟料后從窯筒體的低端缷出,進入冷卻機。燃料從窯頭噴入,在窯內進行焚燒,宣布的熱量加熱生料,使生料煅燒成為熟料,在與物料熱交換進程中構成的熱空氣,由窯進料端進入窯尾體系,后由煙囪排入大氣。
碳酸鋰回轉窯性能特點

1、窯頭窯尾采用了先進密封結構,使漏風系數小于10%,同時又達到了環保要求;

2、碳酸鋰回轉窯采用直徑較大、窯體較短的窯型,采用兩檔支承,既減少了窯體上下竄動幅度、延長窯內結圈周期,又減小了傳動力,降低了能耗;

3、碳酸鋰回轉窯采用了新型的既保溫又環保的材料,以減少輻射熱損失降低了熱耗。

碳酸鋰回轉窯技術參數

產品規格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量(t/d) 轉速(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

 

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