時間:2018-01-29 16:09:36 來源:單段式煤氣發生爐 瀏覽次數:569
單段式煤氣發生爐介紹
單段式煤氣發生爐為連續制氣的全水套結構,來自鼓風機的空氣與爐體自產0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑,經止回閥通過煤氣爐底部進入煤氣爐內;塊煤經過破碎、篩選,粒度20-50mm,或50-100mm,由煤氣爐內產品的煤氣經過重力除塵器、旋風除塵器除塵后,通過煤氣管道輸送至用戶。
單段式煤氣發生爐工藝流程圖
首先利用提煤機將煤加入加煤機,然后通過加煤機將煤加入煤氣發生爐爐膛,蒸汽及空氣作為氣化劑自爐底進風箱鼓入爐內,在發生爐內煤與氣化劑在高溫條件下發生氧化、還原反應,產生煤氣。爐出煤氣首先進入重力除塵器,利用灰塵自身重力沉降,進行初步除塵,然后進入旋風除塵器,在此通過離心力的作用除去大部分煤粉及灰塵。經旋風除塵后的熱煤氣經若干沉降室、隔斷水封,通過熱煤氣管路送往用氣設備使用。
單段式煤氣發生爐特點
1.爐膛內冷卻效果好,水套內套不變形。
2.本爐主體內襯選用鍋爐鋼板制作,外襯選用普通鋼板制作,耐氧化、耐腐蝕、抗高溫,提高爐子使用年限。
3.煤氣發生爐裝有可調分煤器擋板、煤層分布均勻,爐膛斷面燃料厚度基本一致,提高煤的氣化效率,杜絕冒火偏爐現象發生。
4.本爐采用塔形五角爐篦,材料選用鑄鋼件,爐篦設計合理,能使氣化劑分布均勻、運轉時下渣 均勻,爐內料層分布相對穩定,能處于最佳產氣狀態、并降低爐渣的含碳量。
5.帶隔離水封旋風除塵器、在停電停爐期間,可提高水的封閉高度,切斷煤氣發生爐與熱工爐之間的煤氣,確保產生無壓,杜絕回火爆炸事件的發生。
單段式煤氣發生爐技術參數