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鋼廠石灰石回轉(zhuǎn)窯

時(shí)間:2018-01-29 16:47:02  來(lái)源:鋼廠石灰石回轉(zhuǎn)窯  瀏覽次數(shù):682

100%x200
  • 性能參數(shù):Φ2.5×40-Φ4.8×68
  • 生產(chǎn)能力:180-10000t/d
  • 應(yīng)用領(lǐng)域:建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中
  • 適用物料:含碳酸鈣高的白灰石、白堊、白云石等原料
  • 微      信:390278864
  • 銷售熱線:0371-67846980

鋼廠石灰石回轉(zhuǎn)窯介紹

此視頻為河南宏科重工3x60m,日產(chǎn)200噸石灰生產(chǎn)線案例現(xiàn)場(chǎng),由于視頻涉及公司機(jī)密,需要獲得更多視頻資料請(qǐng)聯(lián)系我們?cè)诰€客服,或者撥打業(yè)務(wù)電話:0371-67846980.

鋼廠石灰石回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石;可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失。

鋼廠石灰石回轉(zhuǎn)窯圖片

鋼廠石灰石回轉(zhuǎn)窯圖片

鋼廠石灰石回轉(zhuǎn)窯圖片

鋼廠石灰石回轉(zhuǎn)窯圖片

 

鋼廠石灰石回轉(zhuǎn)窯工作原理

合格的石灰石存放在貯倉(cāng)內(nèi),由上、下2個(gè)料位計(jì)控制加料量,然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各個(gè)室。石灰石在預(yù)熱器被1150攝氏度窯煙氣加熱到900攝氏度左右,約有30%分解,經(jīng)液壓推桿推入鋼廠石灰石回轉(zhuǎn)窯內(nèi),石灰石在鋼廠石灰石回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)焙燒分解為CaO和CO2。分解后生成石灰進(jìn)入冷卻器,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度以下排出。經(jīng)熱交換的600攝氏度熱空氣進(jìn)入窯與煤氣混合燃料。廢氣再兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器,再經(jīng)排風(fēng)機(jī)排入煙囪。排出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)、鏈斗運(yùn)輸機(jī)、斗式提升機(jī)、帶式輸送機(jī)送入石灰貯庫(kù)。根據(jù)用戶需要確定是否進(jìn)行篩分等工序。

鋼廠石灰石回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)

1.鋼廠石灰石回轉(zhuǎn)窯燃燒設(shè)備選用節(jié)能燃燒器,自動(dòng)控制最佳配風(fēng)量,減少燃料的不完全燃燒損失。

2.鋼廠石灰石回轉(zhuǎn)窯耐火磚采用外層輕質(zhì)保溫,內(nèi)層耐火耐磨的復(fù)合磚,減少回轉(zhuǎn)窯外表皮散熱。

3.在鋼廠石灰石回轉(zhuǎn)窯尾部設(shè)有一臺(tái)豎式預(yù)熱器,充分利用回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓瑢㈩A(yù)熱器內(nèi)的物料預(yù)熱,使物料在預(yù)熱器內(nèi)發(fā)生部分分解,使系統(tǒng)產(chǎn)量提高40%,熱效率提高30%。

4.在鋼廠石灰石回轉(zhuǎn)窯頭部設(shè)有一臺(tái)豎式冷卻器,充分利用回轉(zhuǎn)窯高溫煅白出料所含熱量將二次空氣預(yù)熱至600℃,使熱效率得到提高。

5.用豎式冷卻器與窯頭罩一體化設(shè)計(jì)建設(shè),占地面積小,密封性好,有效避免了熱廢氣無(wú)組織排放。

6.鋼廠石灰石回轉(zhuǎn)窯窯尾環(huán)保收塵好,采用旋風(fēng)收塵器和脈沖袋式收塵器二級(jí)除塵,排放濃度低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。7.自動(dòng)化水平高,生產(chǎn)系統(tǒng)操作的調(diào)節(jié)、控制和報(bào)警采用PLC在主控室集中控制,現(xiàn)場(chǎng)操作人員少,勞動(dòng)效率高。

石灰石回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格
(m)
窯體尺寸 電機(jī)功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長(zhǎng)度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量(t/d) 轉(zhuǎn)速(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預(yù)熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預(yù)熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預(yù)熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預(yù)熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預(yù)熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預(yù)熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預(yù)熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預(yù)熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預(yù)熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預(yù)熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預(yù)熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預(yù)熱分解窯

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