時間:2018-06-19 08:36:36 來源: 瀏覽次數:91
石灰回轉窯的不合理之處第一點:為了提高產量,而把石灰回轉窯滾筒做的過長,直徑做的過大。這樣做的后果是不能充分利用,造成熱能流失,石灰回轉窯設備占地面積大。物料在滾筒內不會做“往復運動”所以滾筒內物料就會被風抽走,導致石灰回轉窯滾筒內物料的儲存量過低,造成物料與熱風的動態和靜態接觸面積降低。另外石灰回轉窯滾筒內風速低,會使物料與熱風動態和靜態接觸力度松弛,從而造成烘干設備效率低下。石灰回轉窯的不合理之處第二點:為限制物料向出口方向的流動速度,只有將滾筒的轉速限制較低,這樣以來石灰回轉窯滾筒內物料被揚起次數也大大減少,因此導致物料與熱風的動態接觸次數大幅度減少,從而也降低了效率。
石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經液壓推桿推入石灰回轉窯內,石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器,再經排風機進入煙囪。
出冷卻器的石灰經振動喂料機,鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據客戶要求是否進行篩分等工序。
石灰回轉窯性能特點
1、結構先進,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;
2、可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失;
3、填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材料。
4、原料質量高,石灰質量好;燃料熱值高,數量消耗少。
5、石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間,煅燒溫度成反比。
石灰回轉窯使用注意事項
1.在使用前,應了解石灰的屬性,這樣才能保障物盡其用,最終保證我們的石灰窯設備正常運行.
2.使用中,要注意石灰窯的工作狀態,看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音,來判斷設備工作的好壞.
3.石灰窯使用后,要進行一定的清潔,方便下次使用的時候能夠正常的使用.
回轉窯煅燒石灰所用的燃料;
依其狀態,可分為:1、固體燃料,如煤、焦炭等;
2、液體燃料,如重油、煤油、柴油等;
3、氣體燃料,如液化石油氣、發生爐煤氣、天然氣等。
石灰回轉窯生產設備比較簡單,同時建設經費比較低,消耗的動力也比較少,因此石灰回轉窯的此種煅燒是專門的生產模式。選擇好的設備,才能給你帶來永久的生產效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設備在運行生產中無憂,關于回轉窯設備更多核心知識,可在線搜索“河南宏科重工”,回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢,更多信息,點擊在線咨詢,或者撥打全國統一銷售熱線:0371-6784 6980
廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)
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