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時間:2018-06-20 08:26:13  來源:  瀏覽次數(shù):108

控制石灰回轉(zhuǎn)窯的火焰溫度我們可以采取以下措施:使石灰回轉(zhuǎn)窯的大軸流風(fēng)速度增加,在軸的噴口的前端加設(shè)攏煙罩。當(dāng)風(fēng)速很大的時候,火焰會被拉長。攏煙罩的設(shè)立,能夠降低石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)火焰的橫向擴散程度,相對應(yīng)的火焰也會比較均勻。在設(shè)計石灰回轉(zhuǎn)窯燃燒器過程中,是有兩種射流形式的,且都可以使石灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生氣流回流,并在火焰的中心有內(nèi)回流形成,火焰的外部也會有大回流出現(xiàn)。將石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)旋流角度以及噴速和軸流的噴速進行相應(yīng)的調(diào)整,那么火焰的形狀也會得到相應(yīng)的改變。在石灰回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中一定要控制好火焰溫度,這直接關(guān)系著石灰回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)品質(zhì)量。
如何控制石灰回轉(zhuǎn)窯的火焰溫度
石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經(jīng)液壓推桿推入石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi),石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機進入袋式除塵器,再經(jīng)排風(fēng)機進入煙囪。

出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機,鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據(jù)客戶要求是否進行篩分等工序。

石灰回轉(zhuǎn)窯性能特點:

1、結(jié)構(gòu)先進,低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石;

2、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;

3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材料。

4、原料質(zhì)量高,石灰質(zhì)量好;燃料熱值高,數(shù)量消耗少。

5、石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間,煅燒溫度成反比。

石灰回轉(zhuǎn)窯使用注意事項

1.在使用前,應(yīng)了解石灰的屬性,這樣才能保障物盡其用,最終保證我們的石灰窯設(shè)備正常運行.

2.使用中,要注意石灰窯的工作狀態(tài),看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音,來判斷設(shè)備工作的好壞.

3.石灰窯使用后,要進行一定的清潔,方便下次使用的時候能夠正常的使用.

回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰所用的燃料

依其狀態(tài),可分為:1、固體燃料,如煤、焦炭等;

2、液體燃料,如重油、煤油、柴油等;

3、氣體燃料,如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。

石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡單,同時建設(shè)經(jīng)費比較低,消耗的動力也比較少,因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備,才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設(shè)備在運行生產(chǎn)中無憂,關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識,可在線搜索“河南宏科重工”,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢,更多信息,點擊在線咨詢,或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線:0371-6784 6980

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