時間:2017-11-14 08:38:29 來源: 瀏覽次數:185
回轉窯的筒體是由鋼板制成的,用耐火磚作為內襯。安裝斜度在與水平面成 3.5% 的斜度,以30至250轉每小時慢慢地繞軸旋轉。生料在上端進料口進入窯體,回轉窯筒體的轉動使其逐步向下坡移動到窯體的另一端。
在另一端的燃料,在天然氣,石油,或粉狀固體燃料,通過燒嘴噴管吹入窯內,使窯筒體內下部產生大同心火焰。由于材料在火焰下移動,在物料離開窯體流向冷卻裝置之前達到其峰值溫度。空氣是首先通過冷卻裝置,然后進入窯體與燃料充分燃燒。在冷卻裝置中空氣被冷卻的孰料加熱,因此空氣被加熱400至800℃后進入窯內,從而使燃料強烈而迅速地燃燒。
河南宏科重工生產的回轉窯設備按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金回轉窯和石灰回轉窯、氧化鋅回轉窯等煅燒設備,屬于建材設備。水泥回轉窯主要用于煅燒水泥熟料,水泥回轉窯又分為干法生產水泥窯和濕法生產兩大類。冶金回轉窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉窯用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
回轉窯設備共同的結構特點
回轉窯簡體采用保證五項機械性能的鋼板卷制,通常采用自動焊焊接。筒體壁厚:一般為25mm,燒成帶為32mm,輪帶下為65mm,由輪帶下到跨間有38mm厚的過渡段節,從而使筒體的設計更為合理,既保證橫截面的剛性又改善了支承裝置的受力狀態。在筒體出料端有耐高溫、耐磨損的窯口護板,筒體窯尾端由一米長 1Cr18Ni9Ti鋼板制作。其中窯頭護板與冷風套組成分格的套筒空間,從喇叭口向筒內吹冷風冷卻窯頭護板的非工作面,以有利該部分的長期安全工作,在筒體上套有三個矩形實心輪帶。輪帶與筒體墊板間的間隙由熱膨脹量決定,當窯正常運轉時,輪帶能適度套在筒體上,以減少筒體徑向變形。
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