如何控制回轉窯設備滾圈與筒體之間的間隙呢?
如何控制回轉窯設備滾圈與筒體之間的間隙呢?
時間:2017-11-22 08:26:39 來源: 瀏覽次數:282
我們都知道回轉窯設備的筒體是整個回轉窯設備的中心,回轉窯設備在設計的時候,關鍵設計在滾圈與筒體的間隙、滾圈及其滾圈處,而回轉窯滾圈與筒體之間有一定的間隙,它直接影響著回轉窯筒體的橫向變形量。我們如何控制回轉窯滾圈與筒體之間的間隙呢?
回轉窯滾圈與筒體之間的間隙大了會使筒體變形加大,墊板與筒體的焊縫應力增高,產生斷裂,縮短耐火磚的使用壽命,同時還會使滾圈與筒體墊板間的相對滑動增大,加劇兩者的磨損,使間隙進一步增大。然而,間隙過小,筒體膨脹又會出現過盈,引起縮頸現象的產生,也會使筒體出現大的變形,同時使滾圈的應力增大,嚴重時能造成滾圈斷裂。
我們可以通過滾圈間隙儀法,在回轉窯運轉時,將裝有圖形板的滾圈磁座先吸附在滾圈的側面上,圖形板隨滾圈轉動。當發現窯筒體溫度升高,滾圈間隙接近于零時,就可用間隙儀準確地測出滾圈間隙。如果滾圈間隙已過2mm(參考)就應起動噴霧風機,這時不噴水,如果窯筒體溫度繼續升高,表明僅用風冷不夠用,再開動水路,呈霧狀噴到筒體上,對筒體進行冷卻。如果這時筒體溫度下降,就可停水,只用風冷。若是筒體溫度繼續下降,滾圈間隙增大到3~4mm(參考)時,把風機也停開。用這種方法雖然可以控制滾圈間隙,但其操作煩雜難掌握,稍有不慎,間隙就會失控,造成不應有的損失。
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