回轉窯底火時刻保持穩定狀態
回轉窯底火時刻保持穩定狀態
時間:2022-09-05 17:33:08 來源: 瀏覽次數:0
在回轉窯設備的煅燒過程中,使底火達到穩定狀態以滿足正常窯況標準,這一點非常重要,那么為了使窯況保持正常標準,底火如何達到穩定狀態呢,我們可以根據以下幾點來了解。
1.回轉窯設備窯溫適宜,滿足生料燒成熟料的要求。邊部底火層溫度要燒到1350~1450℃,中部底火層溫度為1400~1450℃。
2.保持連續加卸料操作即成球盤不能停,回轉窯設備需要多少就供多少;若因給料系統有工藝問題達不到所需要求,也應盡可能延長連續加料時間、穩定卸料,使窯內無各種異常窯況發生。
3.保持合理的料面形狀,即回轉窯設備內料面呈鍋底形(或V 字形),周邊料位等高、無傾斜。
4.濕料層厚度適宜,一般為40~60cm之間,呈暗邊部、淺中間分布,邊部濕料層厚度為10~20cm、二肋濕料層厚度為40~60cm、中部濕料層厚度為10~20cm,并保持相對穩定。
5.底火位置控制在喇叭口之中,全窯底火層厚度由邊部向中部緩慢增加,無斷裂、脫節現象發生(即無風洞);邊部底火層厚度一般為30~50cm,中部底火層厚度一般為60~100cm。
6.固定全風(窯型與鼓風機匹配)或合理供風(固定供風量)時,回轉窯設備內無大、惡性風洞出現。
7.穩定供風時風壓或鼓風機電流讀數保持相對穩定,窯爐內截面通風分布均勻,上火速度穩定均齊,中部通風始終良好。
8.穩定連續卸料,保持回轉窯設備內物料始終處于“動態平衡”、沉落均齊一致。
9.出窯熟料成品率高,塊狀熟料≥70%,無“紅火”,出窯熟料溫度在100℃左右。
10.回轉窯設備各種熱工參數和操作要求始終處于受控狀態,保持穩定可調。
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