作為氧化鋅生產(chǎn)線中的主體裝置氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)勢分析
作為氧化鋅生產(chǎn)線中的主體裝置氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)勢分析
時間:2017-11-26 09:50:39 來源: 瀏覽次數(shù):166
氧化鋅在化工、冶金等行業(yè)都有應(yīng)用,通過將原鋅粉進(jìn)行專門的回轉(zhuǎn)窯煅燒,而整個生產(chǎn)線中回轉(zhuǎn)窯是重要的煅燒設(shè)備,類似一個專門的大熔爐,也是氧化鋅礦進(jìn)行氧化的設(shè)備,是由預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機等組合成一個培燒系統(tǒng),設(shè)備相互之間進(jìn)行連接,由于采用回轉(zhuǎn)式筒體式結(jié)構(gòu),不需要易損件更換。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯作為生產(chǎn)線的主體裝置
1、支承裝置:采用先進(jìn)的主軸結(jié)構(gòu),設(shè)置有自動測溫裝置和電加熱裝置。
2、擋輪裝置:分為機械和液壓推力擋輪兩類。液壓擋輪裝置配有先進(jìn)的液壓控制系統(tǒng)。
3、傳動裝置:配單傳動和雙傳動。調(diào)速電機、直流電機或變頻調(diào)速電機控制轉(zhuǎn)速,運轉(zhuǎn)可靠,節(jié)能高效。
4、筒體輪帶墊板:輪帶下墊板有固定式,可調(diào)式及浮動墊板,具有結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)更換方便,拆換不傷筒體等特點。
5、密封裝置:根據(jù)窯型的不同設(shè)計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封和目前比較常用的柔性密封等,其特點是對筒體竄動和擺動的適應(yīng)能力強、密封效果好。
在煅燒過程中,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中傳動設(shè)備主要作用是為窯爐提供一定的煅燒旋轉(zhuǎn)動力的,當(dāng)進(jìn)行物料的煅燒時,如果沒有設(shè)備為回轉(zhuǎn)窯提供這份動力,那么窯爐的運轉(zhuǎn)就不能夠順利進(jìn)行,由此來看,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的輔助傳動系統(tǒng)是異常重要的。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯輔助傳動系統(tǒng)的作用主要為:在主電動機以及主電源出現(xiàn)故障的條件下定期轉(zhuǎn)動窯體,避免筒體外觀產(chǎn)生變化以及形變,在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯窯體進(jìn)行砌磚或者檢修的同時可以照常使用。
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