回轉(zhuǎn)窯入料波動(dòng)的解決方法
回轉(zhuǎn)窯入料波動(dòng)的解決方法
時(shí)間:2023-04-21 16:13:17 來(lái)源: 瀏覽次數(shù):0
回轉(zhuǎn)窯是制備氧化鋅比較常用的一種煅燒窯設(shè)備,其操作工藝、進(jìn)料條件等都會(huì)影響到其成品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率等方面,為此在此介紹一下回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料波動(dòng)的解決辦法,從原料和加工方案兩方面進(jìn)行說(shuō)明。
回轉(zhuǎn)窯喂料波動(dòng)的原因
1、正常生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯在喂入原料時(shí),會(huì)產(chǎn)生一些小的波動(dòng),但波動(dòng)范圍很小,屬于正常狀態(tài)。
2、當(dāng)該回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)一些問(wèn)題時(shí),或者在雨季時(shí),原料中的水分不容易控制,使得原料容易產(chǎn)生結(jié)塊,導(dǎo)致出料不暢,就會(huì)導(dǎo)致氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的波動(dòng)范圍較大。在這種情況下,就要求操作人員要對(duì)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行觀察和調(diào)整,有經(jīng)驗(yàn)的操作人員就能發(fā)現(xiàn)苗頭。根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的電流變化來(lái)確定物料的輸送量,并提前采取措施,減少對(duì)產(chǎn)量、質(zhì)量和設(shè)備的不利影響。
解決回轉(zhuǎn)窯給料波動(dòng)的兩個(gè)辦法
1、當(dāng)回轉(zhuǎn)窯給料量較小時(shí),噴煤導(dǎo)管不應(yīng)進(jìn)入機(jī)內(nèi),以免窯尾溫度急劇上升,以及分解爐和旋流器的溫度上升,從而大大防止出料管或旋流器的結(jié)塊和堵塞,增加系統(tǒng)的阻力。
正確的操作方法:噴煤導(dǎo)管應(yīng)適當(dāng)后退,并減少分解爐和旋流器的供給,控制窯尾和旋流器的溫度。
2、當(dāng)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料量較大時(shí),窯頭會(huì)出現(xiàn)正壓,回轉(zhuǎn)窯分解爐和旋流器的溫度會(huì)急劇下降。
正確的操作方法。此時(shí),操作人員應(yīng)降低回轉(zhuǎn)窯的窯速,適當(dāng)減少喂料量,這樣可以提高窯尾溫度和加強(qiáng)物料預(yù)燒的效果。
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