赤泥的主要化學成分為二氧化硅,氧化鈣,氧化鋁和氧化鐵,均是硅酸鹽水泥生料的主要化學成分。從物相上來看,赤泥含有大量的 -硅酸二鈣,它是水泥的主要物相之一,在生產水泥熟料時能起晶種的作用,有利于水泥的煅燒。山東鋁廠水泥一直堅持赤泥的利用,20世紀90年代進行了赤泥脫堿生產高標號水泥的研究,以降低赤泥含堿,增加配比。近年對燒結法赤泥的利用在45萬t/a 左右, 水泥分廠長期累計利用赤泥2000 多萬t,到目前為止是綜合利用赤泥量最大的方式。
但是赤泥由于本身所具有的特點,極大的限制了赤泥在水泥生產的中的應用。一是赤泥堿含量偏高,難以生產低堿水泥;二是受氧化鋁生產的影響,赤泥成分易產生波動,從而影響水泥生產。這兩方面存在的問題急需解決。
焦作中州鋁廠燒結法臨盆氧化鋁的工藝前提,經由過程現場調研、實際剖析,對中州鋁廠燒結法發生的固廢一赤泥停止物化性質剖析,聯合硅酸鹽水泥臨盆工藝技巧的特色,應用X一射線衍射剖析、差熱一掉重綜合熱剖析、紅外光譜剖析和掃描電鏡等多種剖析手腕,對赤泥的膠凝性停止深刻商量。
經由過程對赤泥停止機械活化、煅燒熱活化等實驗室辦法處置后,把赤泥作為一種水泥混雜資料,制備赤泥—水泥型混凝土,并對其停止強度、經久機能測試剖析。
泥的排放量也年夜幅度上升,赤泥堆存量逐年增長,赤泥的綜合利用不僅有利于推動鋁工業的健康發展,但是我們還要看到其中的不足,尤其是赤泥的利用率還很低。大量赤泥的循環利用尚無經濟劃算辦法,目前這也是全國乃至世界性的技術難題。
赤泥堆存不但需要一定的基建費用,而且占用大量土地,污染環境,并使,嚴重的阻礙了鋁工業的可持續發展。氧化鋁廠大都將赤泥輸到堆場,筑壩濕法堆存,靠自然沉降分離使部分堿液回收利用。