為了進一步加大磷石膏資源化利用,通過采取多途徑資源化利用,現了磷石膏的資源化利用,這也在表明磷石膏應用領域不斷拓展,搞好磷石膏綜合利用成為磷肥化工產業可持續發展的關鍵。
“我們現磷石膏年排放量約200萬噸,經采取多種手段及技術創新,磷石膏年綜合利用率已超100%,實現了磷石膏的資源化利用,利用水平達到一個新的高度。”銅陵化學工業集團有限責任公司技術中心主任潘建說。
據潘建介紹,銅化集團磷石膏開發利用的主要有60萬噸/年磷石膏制水泥緩凝球二代技術、年產10萬噸磷石膏制建筑石膏粉項目、1000萬平方米/年紙面石膏板、40萬噸/年磷石膏凈化裝置和磷石膏改性粉生產技術等,目前已經實現了磷石膏產銷平衡。
為了進一步加大磷石膏資源化利用,提高其利用附加值,集團在磷石膏行業共性關鍵難題及新技術產業化應用上,做了許多探索性的研究。潘建說,一是磷石膏制磚技術的研發,主要是磷石膏制燒結磚、磷石膏制免燒蒸養磚。
二是磷石膏基水泥技術的研發。采取干基磨制的工藝路線,與現行的水泥生產工藝相近,已經初步設計出制備工藝與產品配方,產品性能指標達到通用硅酸鹽水泥技術指標要求,制造成本低于現有的普通硅酸鹽水泥成本,磷石膏在石膏基水泥中的質量比例達30%~50%。三是磷石膏制磷酸銨技術的研發。
磷石膏應用領域不斷拓展,我們將磷石膏作為再生資源進行新產品工業化生產線建設,先后開發出多種材料多個產品,采用切實可行的工藝方法,實現磷肥工業副產品資源化、市場化。
石膏的產生量將隨著高濃度磷復肥 產量的提高而大幅度增加。 如果任意排放會造成環境污染; 設置堆場, 不僅占地多、 投資大、堆渣費用高,而且對堆場的地質條件要求高,磷石膏堆存