煤泥烘干生產(chǎn)線工作原理介紹
由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,很難實現(xiàn)工業(yè)利用,因此需要通過煤泥烘干生產(chǎn)線對其進行加工處理。
煤泥烘干生產(chǎn)線工作原理如下:
煤泥由于具有一定的粘性,在烘干過程中濕煤泥進入烘干機后分以下幾個工作區(qū):
一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);
二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;
三是傾斜揚料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進入最后的出料區(qū);
四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個烘干過程。
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